Egenskaper och försiktighetsåtgärder för svetsning av TC4-titanlegeringsrör

Allmänna titanrörstillverkare svetsar titanrörsmiljön kan inte ha luftflödet, andra aspekter och svetsbox i samma sak. Särskild uppmärksamhet bör dock ägnas åt:

image

1. Området för reparationssvetsning ska inte vara för stort, och kväveflödet under reparationssvetsning ska vara stort, och gasen får inte stoppas i mitten;


2. Efter reparationssvetsning ska kväve användas för att skydda området tills det svalnar;


3. För vissa speciella gjutstycken, t.ex. komplexa tunnväggiga gjutgods, för att förhindra oxidation på baksidan av svetsområdet, kan argongas blåses på baksidan tills gjutningen svalnar;


4. Operatören av reparationssvetsning måste ha en hög teknisk nivå.


För att få gjutna titanrör med god reparationssvetskvalitet bör följande punkter uppmärksammas vid processen för reparationssvetsning:


1. Ytan på svetsgjutningen måste rengöras och torkas. Det är inte tillåtet att vidröra gjutningen direkt för hand innan den laddas i svetsboxen.


2. Under svetsningen av titanröret, volframelektroden och svetsdelen ska förhindras från kortslutning, vilket resulterar i sprick i volframelektroden och införlivandet av volfram i svetsplatsen.


3. När svetsområdet och djupet är stort ska svetsningen av fjärrskiktet delas upp i flera gånger, och svetsningen av nästa skikt ska inte utföras förrän det föregående lagret har helt kylts ned.


4. Vid slutet av reparationssvetsningen bör strömmen gradvis minskas för att minska smältzonen. Därför rekommenderas det att använda pulsström för att förhindra skarp bågsbrott och spricka.


5. Efter avslutad reparationssvetsning bör gjutningen tillåtas svalna i lådan under en tid innan lådan öppnas och gjutningen tas ut, så att sprickor eller deformation i svetsområdet orsakas av plötslig kylning. Kyltiden beror på gjutväggens väggtjocklek, vanligtvis mellan 15 och 30 mm.


6. Efter reparationssvetsningen av gjutning av titanrör, ska den snabbt glödgas eller isostatisk tryck och ska inte läggas åt sidan för länge, vanligtvis inte mer än 5 dagar.


7. Tiderna för reparationssvetsning får inte överskrida bestämmelserna i relevanta tekniska dokument.