Två typer av klassificering och teknisk skillnad i titanrör

Titanrör är vanligtvis uppdelade i två typer, en är den extruderingstyp som kallas sömlösa titanrör; En kallas svetsade titanrör. Det extruderade titanröret inkluderar kallvalsat rör, spinnrör och sträckrör. De flesta av de extruderade titanprodukterna tillhör kylbearbeten av kallbearbetade rör och inkluderar också några heta extruderade rör, specialformade delar, profiler och kompositmaterial som används som färdiga produkter. Rörets minsta storlek är 2 mm x 0,5 mm i diameter. Den maximala längden på det extremt långa, extremt långa, rena titan sömlösa röret kan nå 15 meter. Det finns två sätt att förbereda titanrörsband: ett är borrnings- / perforeringssprutningsprocessen, metallförlusten är stor, men stavväggens tjocklek är enhetlig; Den andra är den tvärrullande perforeringsprocessen. Den heta extruderingen av titanplatta och titanlegering utförs av extruder. Med användning av glasssmörjningsextrudering är extruderingsförhållandet större än höljesekstrudering, titanlegering glasmörjning P-faszon extrudering, det maximala strängsprutningsförhållandet kan uppgå till 150. Allmänt användning medelhastighet (50 ~ 120 mm / s) extrudering. Ekstruderingsförhållandet av titan är i allmänhet mindre än 30. TC4 titanlegering antar extruderingsförhållandet lh-ti.com. Det finns tre typer av smörjmedel som används: fett, glasmörjmedel och metallbeläggning. Glassmörjningsextrudering är världens mest avancerade smörjningsteknologi, men Kina smörjningsextruktion av glasrör av titanrör: tryck har inte nått nivån för industriell applikation, extrudering av smörjsprutning av titanlegering har tagits: ett genombrott. Beläggssmörjning är beläggning av koppar, mjukt stål eller annan metall på utsidan av ämnet. Metallbeläggning extruderingsprocess är komplex, hög kostnad, syra rengöringsprocess allvarliga miljöföroreningar. Ekstruderingsstans förvärms vanligtvis till 300 ~ 400 grader. Under normala omständigheter är livslängden för varje par av extruderande BE-mögel ungefär 20 gånger. För profilsträngsprutning måste zirkoniumbeläggning appliceras på munstycket med plasmametoden för att förbättra dimensionens noggrannhet för tunnväggigt material och slitstyrkan hos munstycket. När specifikationen är singel och partiet är stort kan produktionen av rörfogar genom perforering med korsvalsning få bättre tekniska och ekonomiska resultat. Det finns två typer av korsvalsande perforeringsmetoder: tvåvalsade korsvalsande perforering och trevalsade korsvalsande perforering.

titanium tube of China

Produktionsprocessen för svetsning av titanrör är kort, hög produktionseffektivitet, rörlängden är inte begränsad, lämplig för specifikationer, sorter, varumärke relativt singel, parti stora tunnväggiga rörproduktion. Under de senaste åren har mer än 80 svetsade rör byggts och förberedts för byggande av statliga företag och privata företag. Andelen svetsade titanrör i titanrör kommer gradvis att öka. Svårigheter med tillverkning av tunnplåt och titanlegering med tunnväggssvetsat rör är en avancerad produkt. Genom genombrottet av den inhemska produktionsteknologin för titanremsor har Kina framgångsrikt producerat det svetsade titanröret i batch. Produktionsprocessen för det svetsade röret av titan är som följer: titanbandspole - längsgående skjuvning - svetsning - formning av dimensionering - värmebehandling - rätning - virvelström, ultraljudstestning - lufttät testning - färdig svetsat rör. Maskinformningsmetod med kontinuerlig formning av rulltyp mer. För titansvetsat rör har W-böjformningsmetoden god kvalitet och är mer tillämpligt. Kantbockningsmetoden är lämplig för produktion av svetsat rör med en diameter större än 200 mm. Svetsmetoden för rörsöm innefattar huvudsakligen högfrekvent svetsning av hand argonbågsvetsning. Argongas ska användas för att skydda svetsfog över 450T under och efter svetsning.