Faktorer som orsakar defekter i titanplåtvalsningen

T 40 Titanarkär extremt viktigt lätt strukturellt material, med utvecklingen av ekonomi och teknik, det finns mer och mer tillämpning av titanplatta, men motsvarande ytkvalitetsproblemet är mer framträdande, titanplattan och ytreaktionsskiktet är den viktigaste faktorn som påverkar de fysiska och kemiska egenskaperna hos titanföremål måste före bearbetning uppnå ytkontaminering och defektlager helt.


Det finns två typer av ytfel på titanplattan: konventionella defekter och okonventionella defekter.

T40 titanium plate

De okonventionella bristerna är:

1. Bordet delades

Anledning: inkommande material är okvalificerat, ytsprickor är inte tydliga eller det spröda getterlagret på den inkommande materialytan är inte klart, dessutom är pressningsförfarandet inte rimligt, bearbetningshastigheten är liten, för många eller bearbetningshastighetsfördelningen är inte lika.


Åtgärder: strikt kontrollera det inkommande materialets ytkvalitet, rimlig fördelning av bearbetningshastigheten, säkerställa plattans glödgningstemperaturens enhetlighet, förbättra rullande smörjning.


2. Syrafläck

Anledning: en är syratvätt, restsyran tvättas inte ren, platttorkning bildas. Den ena är arket i stapeln glödgning, ytoxidation är ojämn, ytkorrosionsgraden är inte konsekvent efter betning.


Åtgärder: betningen måste vara ren för att säkerställa att det inte finns någon kvarvarande syra på plattans yta och sedan torka; Minska staplingstjockleken för att säkerställa enhetlig glödgning; Slipning kan också användas för att spara den senare behandlingen.


De allmänna bristerna är:


1. Repa

Anledning: styrplatta, rullbord, verktyg och rullar är inte rena, det finns självhäftande eller vinkelformad borr, rullande repytor; Oväsentlig drift, så att de kolliderar varandra för att bilda repor.


Åtgärder: Kontrollera verktygen, styrplattan, rulla bordet och rulla innan du rullar och ta bort problemen i tid. Försiktig drift, dra inte obehagligt stöta.


2. Metallkompressorer

Anledning: gräset på kanten och slaggen från den valsade bitens svans pressas in i produktens yta.


Åtgärder: ta bort kantsprången och ytan utanför kroppen i tid. Delad kant, delat huvud avskuret i tid.


3. Icke-metalliska strängsprutningar

Skäl: dålig miljöhygien, damm och främmande material faller på ytan på det valsade stycket; Efter betningen är det inte rent.


Åtgärder: god hygien, snabbt avlägsnande av vidhäftning på rullande ytor.


4. Rullmärke

Anledning: slit på rullytan är allvarlig, det finns gropar, hålmärken, repor osv. Rullens yta dockades av plattans vinkel.


Åtgärd: om valsmärket hittas, reparera eller byt ut valsen.


5. Hamp pit pit

Anledning: det finns damm på pressplattans eller stödplattans yta under glödgningen.


Åtgärder: innan du går in i ugnen ska du rengöra pressplattan och ytan på stödplattan i tid.