Faktorer som orsakar defekter i titanplattor under rullning

Titanplatta är extremt viktigt lätt strukturellt material, med utvecklingen av ekonomi och teknik finns det mer och mer tillämpning av titanplatta, men motsvarande problem med ytkvaliteten är mer framträdande, titanplattan och ytreaktionsskiktet är den viktigaste faktorn som påverkar de fysiska och kemiska egenskaperna hos titanföremål innan bearbetning måste uppnå ytkontaminering och defektlager helt.

Titanium plate

Ytfel i titanplattan har konventionella defekter och okonventionella defekter två kategorier.

Okonventionella fel är:

1. Tabellen delas

Skäl: okvalificerade inkommande material, ytsprickor rensas inte eller det bräckliga sugskiktet på ytan på inkommande material rensas inte, dessutom är tryckregleringen inte rimlig, bearbetningshastigheten för spårningstider är liten, spårtiderna är för många , eller fördelningen av bearbetningshastigheten för spårtider är inte lika.

Åtgärder: Kontrollera noggrant ytkvaliteten på inkommande material, fördela bearbetningshastigheten rimligt, se till att plattans glödgningstemperatur är jämn, förbättra rullningssmörjningen.


2. Syrafläck

Anledning: en typ är när betning, tvättas inte restsyra ren, torkform. Den ena är plattan i glödgningen i högen, ytoxidationen är inte likformig, efter att ytan korrosionsgrad inte är konsekvent.


Åtgärder: betningen måste vara ren för att säkerställa att resterande syra inte torkar; Minska stapeltjockleken för att säkerställa enhetlig glödgning av arket; Kan också använda slipning för att spara den sena behandlingen.


Konventionella fel är:


1. Skrapa

Anledning: styrplatta, rullbord, verktyg och rulle är inte släta, vidhäftande eller vinklade. Oväsentlig drift, så att kollisionen bildar repor.


Åtgärder: Kontrollera verktyg, styrplatta, rullbord och rull innan du rullar och rensa bort problemen i tid; Noggrann användning, dra inte obehagligt obehagligt stöta.


2. Metallpress

Anledning: borrningen vid kanten av den valsade delen och sladden i slutet pressas in i produktens yta.

Åtgärder: avlägsna utbrott och yta främmande kroppar på kanten av plattan i tid. Delad kant, delat huvud avskuret i tid.


3. Icke-metallisk pressare

Skäl: dålig miljöhygien, damm främmande kropp föll på ytan av den valsade delen; Efter syratvätt är rengöringen inte ren.

Åtgärder: gör ett bra jobb med hygien, ta bort ythäftningen av rullande delar i tid.


4. Rullmärke

Anledning: slitage på rullytan allvarligt, det finns gropar, hålmärken, repor osv .; Ytan på valsen är ihålig i plattans hörn.


Åtgärd: hitta rullmärke, vill reparera slip eller byta rull.


5. Pits och fläckar

Orsak: damm och främmande föremål på ytan av pressplattan eller stödplattan under glödgningen.

Åtgärder: innan du går in i ugnen, ta bort pressplattan och stödplattans yta i tid.