Värmebehandling av zirkoniumlegeringsrör och stänger

Den mellersta glödgningstemperaturen för zirkoniumlegeringsrör och stång var cirka 700 ℃, omkristallisationen startade vid cirka 500 ℃, och kornen blev uppenbarligen grova vid 600 ℃. Det utförs i en vakuumugn med en vakuumgrad av 1 × 10-2 ~ 1 × 10-3 Pa. Tjocka arbetsstycken med fullständig skyddande beläggning eller inslagning möjliggör snabb värmebehandling i atmosfären. Spänningsavglödningen av färdiga rör är 450 ~ 500 ℃, och omkristallisationsglödgningen av färdiga rör är 530 ~ 600 ℃.


Zircaloy sista mellanliggande glödande värme istället för beta eller alfa hög temperatur kylning, igen efter den slutliga kallbearbetning och värmebehandling för färdiga produkter färdig rörmaterial, bättre korrosionsbeständighet, orsaken kan vara att det färdiga röret litet spridd, den andra fasen av mikrostruktur och legeringselement läggs till i alfa-Zr-innehållet i fast lösning i matrisen. Driften av reaktorn visar att zirkonium- och tennlegeringsrören som har genomgått ovanstående värmebehandling, som beklädnadsrören hos kärnbränsleelementen, kan lindra furunkelkorrosionen hos bränslebeklädnaden i reaktoroperationen. Men på grund av att släckning av ugnsrör tillverkas och rengörs ytan på röret efter svalningssvårigheter, är halvfärdiga rörkylning inte lätt att implementera i branschen, så producenterna tenderar att precis före eller efter smidning av extrudering, det massiva ämnet eller alfa-beta fas av torrare uppvärmd otäck kallbehandling, även om effekten av denna behandling är lite dålig, men ändå korrosionsbeständighet kan optimeras.


Zirkoniumnioblegering är en värmebehandlingslegering, släckning - kall åldrande behandling kan också förbättra korrosionsbeständigheten.


Kemisk sammansättning, korrosionsprestanda, mekanisk prestanda, ytkvalitet, hydridorientering, metallografisk struktur, måttavvikelse, icke-destruktiv testning och andra indikatorer bör undersökas före kärnröret och stången för produktprestanda. Indikatorerna för den kemiska sammansättningen och korrosionen för röret och stången bör vara desamma, och de mekaniska indikatorerna för prestanda bör vara liknande. Det termiska neutronfångstvärsnittet av zirkonium är mycket litet, vilket är en av de utmärkta kärnfysiska egenskaperna. Det termiska neutronfångstvärsnittet av zirkoniumrörstången är högst 0,24b och det för rena zirkoniumrörstången är högst 0,18b. Dessutom är förmågan att motstå strålningstillväxt bättre, vilket är en annan kärnfysisk egenskap hos zirkoniummaterial. Det är inte bara relaterat till reaktorförhållanden, utan också relaterat till kallbearbetningsmängden och kristallstrukturen i zirkoniummaterial.


Zirkoniumlegeringsrör och stav ska provtagas före leverans, och korrosionsprovning ska utföras i 3 eller 14 dagar i 400 ℃ och 10,3 MPa vattenånga. Det har visat sig att 3-dagars viktökning ska vara mindre än 22 mg / dm2 och 14-dagars viktökning ska vara mindre än 38 mg / dm2, och ytan ska bilda en svart och ljus skyddande film. De mekaniska egenskaperna hos de omkristalliserade zirkoniumlegeringsrören är som följer: hållfasthetsgräns ≥413MPa vid rumstemperatur, strömstyrka ≥241MPa, töjning ≥20%, och de mekaniska egenskaperna för hög temperaturstyrka och spänningsavlastningsrör ska bestämmas av parterna av utbud och efterfrågan genom förhandling. Zirkonium- och nioblegeringsrör och stänger har något större korrosionsvikt och högre hållfasthet än zirkonium- och tennlegeringsrör och stänger, som är idealiska material för tryckvattenreaktorer.


Zirconium Tube