Försiktighetsåtgärder för reparationssvetsning av titanrör och titanlegeringsrör

För att få reparationer av titanrör av god kvalitet bör följande punkter noteras vid reparationssvetsning:

(1) Ytan på den reparerade gjutningen måste rengöras och torkas. Gjutningen ska inte beröras för hand innan den placeras i svetsboxen.

(2) Under reparationssvetsningen av titanröret är det nödvändigt att förhindra att volframelektroden kortsluts med reparationssvetsdelen, vilket kommer att göra att volframelektroden går sönder och orsakar att volfram införlivas i lödfogen.

(3) När området och djupet för reparationssvetsområdet är relativt stort, bör fjärrsvetsningen delas upp i flera gånger, och svetsningen av nästa skikt måste slutföras efter att det föregående svetslagret har helt svalnat. Absolut svetsning är inte tillåtet. För att förhindra gjutdeformation.

(4) Vid slutet av reparationssvetsningen bör strömmen gradvis minskas för att minska smältzonen. Därför rekommenderas det att använda en pulserad ström för att förhindra plötsliga bågsbrott och sprickor.

(5) När reparationssvetsningen är avslutad, bör gjutningen kylas i lådan under en tid och sedan packas upp för att ta ut gjutningen för att förhindra att snabb kylning orsakar sprickor eller deformation i gjutningens svetszon; kyltiden beror på tjockleken på gjutningen, vanligtvis 15-30 mm.

(6) Efter reparationssvetsning av titanrörsgjutningar bör det snabbt glödgas eller varmisostatiskt pressas. Det ska inte lämnas för länge, vanligtvis inte mer än 5 dagar.

(7) Antalet reparationssvetsning får inte överskrida kraven i relevanta tekniska dokument.

Kräver att titanrörstillverkare ska reparera svetsningen av titanrör i miljön kan inte ha flödande luft, andra aspekter är desamma som reparationssvetsning i svetsboxen. Särskild uppmärksamhet bör dock ägnas åt:

(1) Området för reparationssvetsning bör inte vara för stort. Kväveflödet under reparationssvetsning bör vara större och gasen kan inte stoppas i mitten.

(2) Efter reparationssvetsningen ska kväveskyddet fortsätta tills området har kylts;

(3) För vissa speciella gjutstycken, såsom komplexa tunnväggiga gjutgods, för att förhindra att bakre ytan i reparationssvetsområdet oxideras, kan argongas blåses på baksidan tills gjutningen har kylts;

(4) kräver en högre teknisk kompetens hos reparationssvetsoperatörer.