Produktionsprocess för titanrör

Följande är produktionsprocessen för titanrör :

Smidstång - strängsprutning (diagonal rullande perforering) - kallvalsning - oljeavlägsning - betning - glödgning - efterbehandling - skärlängd - inspektion - packning och lagring.

1. tråkig och reaming: från den femte grenen av fabriken till bar billet: det första steget i svarven för tråkig, tråkigt fortsätter att reaming, för att bilda extrudering av billet.

2. Ekstrudering: då ska röret efter expansionshålet täckas med koppar, som ska värmas upp i den industriella frekvensinduktionsugnen, och den upphettade rördynan ska pressas med en hydraulisk press på 3150t. (på grund av den heta bearbetningen, förorenas metall lätt av gas under uppvärmning och strängsprutning, lämpliga skyddsåtgärder ska vidtas. Såsom användning av hylsextrudering och extrudering av smörjning av glas. Koppar av läder i koppar används ofta.)

3. längden på röret efter extrudering är längre än att bruket inte kan laddas med kopparskinn, så det är nödvändigt att skära längden, klippa längden på kopparskinnet, syrabetning (vanligtvis använder H2SO4 svavelsyra för att ta bort kopparhuden, titan är inte lätt att lösa upp i svavelsyra, och syran kan producera kopparsulfat), detta är billet som kan vara på bruket.

4. Billetöppning på LG80-kvarnen: det finns många defekter i stiftet efter strängsprutning, så det är nödvändigt att reparera och kontrollera och använda en skrapa för att ta bort ytfel innan du rullar på bruket. (detta är vad du vanligtvis ser.)

5. Oljeavlägsning: molybdendisulfid och processolja behövs för smörjning och skydd i rullningsprocessen, så oljeavlägsnande och betning bör utföras innan man går in i glödugnen för att säkerställa att insidan och utsidan är ren utan att förorena glödgningsugnen. . Ta bort molybdendisulfid med tvättmedel och förtvålningslösning.

6. Syra betning: syra betning är en hjälpprocess vid kallbearbetning av titanrör, inklusive mellanlagd betning och slutprodukt betning. Syftet med syrabetning i mellanprocessen är att förbättra ytkvaliteten och förbereda sig för nästa process. Ytan på röret ska hållas ren innan glödgningen, medan syftan med syrabetning före den färdiga produkten är att effektivt avlägsna oxidskiktet på titanrörets yta. Huvudingredienserna i lösningen är salpetersyra (HNO3) + fluorvätesyra (HF), lösningskoncentrationsförhållandet är: (30% ~ 40%) HNO3 + (3% ~ 5%) HF + kvarvarande H2O, lösningstemperaturen är: ≤50 ℃ betningstid: 3 minuter ~ 10 minuter. Driftprocessen är: betning - varm tvätt - kall tvätt - torkning.

7. Glödgning: glödgning inkluderar även mellanliggande glödgning och slutgiltigglödgning. Efter kall deformation ökar metallens styrka, hårdhet och plasticitet. Mellanligglödgning är i allmänhet fullständig glödgning, syftet är att göra rörstrukturen omkristallisation, för att återställa plastisiteten innan valsning, eliminera "arbetshärdningen" och restspänningen som produceras i rullningsprocessen, så att deformationsmotståndet hos materialet minskar , plasticiteten återställs, rullningen kan fortsätta. Syftet med värmebehandling av färdiga produkter är att erhålla vissa strukturer och egenskaper hos produkterna, i allmänhet anta omkristallisationsglödgning.