Termisk kalibrering av titanplattor måste uppfylla kraven

Rätt uppvärmningstemperatur, hålltid och formningstryck måste väljas för att titanplattan ska bli varm. Varm kalibrering när trycket på delarna, så länge delarna kan garanteras trycka fast i formen, då är ett stort tryck på rollens grenar inte stort, men kan leda till mögel och bordform. Därför påverkas effekten av termisk kalibrering huvudsakligen av temperatur och tid, och temperaturen är den avgörande faktorn. För att eliminera rebound tillfredsställande, endast vid en viss temperatur. Den så kallade termiska specifikationen är huvudsakligen att bestämma kalibreringstemperatur och -tid. Sammanfattningsvis måste en korrekt termisk specifikation för formning av titanplåt se till att delarna uppfyller följande grundläggande krav efter att ha varit i form:

titanium plate

1. Delarna är väl klistrade och behöver i princip inte manuell reparation. Form, storlek och ytkvalitet uppfyller inspektionskraven för titanplattdelar;


2. De mekaniska egenskaperna hos materialen är i stort sett stabila och huvudprestandaindex vid rumstemperatur och servicetemperatur uppfyller kraven.


3, den resterande spänningen i delarna av den grundläggande eliminationen;


4. Materialens genomsnittliga väteinnehåll efter termisk kalibrering överskrider inte det tillåtna värdet på 150p. P. M;


5. Den totala tjockleken på oxidhud och permeabelt skikt får inte överstiga hälften av den tillåtna negativa avvikelsen för arktjockleken.


6. Inga förändringar i metallografisk struktur, ingen uppenbar tillväxt och överhettning av spannmål.


7. Under förutsättningen att uppfylla ovanstående krav ska temperaturen vara så låg som möjligt och tiden ska vara så kort som möjligt och trycket ska vara så lämpligt att säkerställa att delarna kan pressas och klistras in.


Vårt kalibreringsspecifikationstest utfördes på inhemska RX - 1 maskinverktyg. Materialen är TA2 och TC1 och tjockleken är 0. 5, 0. 8 och 1. 0 mm. Termoelement anger temperaturen på mögel eller arbetsområde, som kan regleras inom ± 10 ℃; Tiden styrs av tidsrelä, som beräknas från den tidpunkt då provet läggs i formen, formens stängning eller arbetsrummet till den tid då det tas ut.


Problemet med att bilda noggrannhet betonas. Formningsnoggrannhet är det mest grundläggande kravet för formningsdelar, och det är huvudindexet för att mäta lämpligheten för temperatur och tidsspecifikation. Metoden för att bedöma formningsnoggrannheten är att mäta graden av icke-klibbande mögel efter att delarna har kylts till rumstemperatur, det vill säga mängden återstående springback. Ta till exempel den breda cirkulära böjda plattan. Det kan representera flygplansdelar med liten krökning och exakt form. Den relativa böjradie för sådana delar är relativt stor (såsom R / t = 200 före återhämtning). Om den elastiska modulen E = 10500 kg / m2; Avkastningsgräns alfa 0. 2. Låt oss ta 40 för TA2. 5 kg per kvadratmillimeter, ta 60 för TC1. 5 kg per kvadratmillimeter.


Sammanfattningsvis, på förutsättningen att i princip upprätthålla formningsnoggrannheten, kan specifikationen för termisk kalibrering av titanplattan bestämmas preliminärt.