Ultraljudsundersökning av titanlegeringspedier är benägna att defekter

Vid tillämpningen av olika titanlegeringsprodukter används titanlegeringspedierna i luftturbinkompressorskivan och det medicinska konstgjorda benet och andra tillfällen som kräver hög hållfasthet, hög seghet och hög tillförlitlighet. Därför kräver inte titaniumsmycken hög dimensionell precision, utan kräver också utmärkta egenskaper och hög materialstabilitet.

titanium alloy

1. Segregeringsfel

Förutom segregering, speckle, ti-rik segregering och remsliknande segregering är den farligaste typen segregering av gapstyp (segregering av typ I typ), som ofta åtföljs av små hål, sprickor, syre, kväve och andra gaser, sprödhet . Det finns också aluminiumrik stabil segregering (typ II stabil segregering), som också utgör en farlig defekt på grund av förekomsten av sprickor och sprödhet.


2. Inklusioner

De flesta av dem är metallinföringar med hög smältpunkt och hög densitet. Hög smältpunkt, hög täthet av titanlegeringssammansättningselement som inte helt smälts i matrisform (såsom inneslutningar av molybden), det blandas i smältningen av råmaterial (särskilt det återvunna materialet) spånkarbidskärningsverktyg kollapsar eller felaktig elektrodsvetsningsprocess används (titanlegeringssmältning vakuumförbrukningsbar elektrodesmältningsprocess), såsom volframbågsvetsning, högdensitetsinneslutningar, såsom volframinföringar och inneslutningar av titanföreningar, etc.


Närvaron av inneslutningar kommer sannolikt att leda till förekomst och expansion av sprickor, så det är inte tillåtet att existera defekter (till exempel Sovjetunionen 1977, röntgenundersökning av titanlegering fann 0,3 ~ 0,5 mm diameter med hög densitet inkluderingar måste registreras).


3. Restkrymphål

I det centrala området av surtlakande tabletter (i de flesta fall) finns det oregelbundna veckade sprickor eller hålrum, och det finns ofta allvarliga lösa, inneslutningar (slagg) och sammansättningssegregering på eller i närheten av dem.


4. Hål

Hålen kanske inte existerar individuellt, men kan också existera i flera kluster, vilket kommer att påskynda utbredningshastigheten för lågcykeltrötthetssprickan och orsaka trötthetsfel i förväg.


5. Crack

Avser främst smide spricka. Titan är stor viskositet, likviditeten är dålig, och värmeledningsförmågan är inte bra, därför är det i processen att smida deformation, hög friktion på ytan, den inre deformationens inhomogenitet och inre och yttre temperaturskillnad lättare att producera i smide inre skjuvningszon ( belastning), allvarligt när det leder till sprickor, dess orientering längs riktningen för maximal deformationsspänning.


6. Överhettning

Den termiska ledningsförmågan hos titanlegering är dålig i processen för varmbearbetning, förutom felaktig uppvärmning orsakad smidning eller överhettning av råmaterial, i smidningsprocessen är det också lätt att orsaka överhettning på grund av den termiska effekten av deformation, vilket resulterar i förändringar i mikrostrukturen, vilket resulterar i överhettning av Weihler-strukturen.