Användning av slipfläns och saker som behöver uppmärksamhet

Slip-on fläns är en typ av skivformade delar, de vanligaste inom rörledningsteknik, flänsar används i par. Vid rörledningsteknik används s läpp-på-fläns huvudsakligen för rörledningsanslutning. I behovet av att ansluta rörledningen kan olika installationer av en fläns, lågtrycksrör använda trådfläns, mer än 4 kg tryck med svetsfläns. Sätt en tätning mellan de två flänsarna och dra åt med en bult. Olika tryckflänsar har olika tjocklek och använder olika bultar.

slip-on flange of China

Smidningen av slip-on-flänsen kan delas upp i fri smidning, upprörelse, strängsprutning, formsmide, stängd munsmide och stängning. Stängd formsmide och nära upprörande eftersom det inte finns någon blixt, användningen av material är hög. Det är möjligt att avsluta komplexa glömmar med en eller flera processer. Eftersom det inte finns någon blixt, har smedarna mindre stressat område och kräver mindre belastning. Det bör emellertid noteras att stiftet inte bör begränsas fullständigt, så att stavvolymen bör kontrolleras strikt, det relativa läget för smidningsmunstycket bör kontrolleras och smidningen bör mätas för att minska smidans slitage dö. När glidflänsen smides vid låg temperatur förändras smidstorleken mycket lite. Smide under 700 ℃, mindre oxid hudbildning, och ytan utan avkolning fenomen.

Därför, så länge deformationen kan ligga inom formningsenergin, är kallsmidning lätt att få god dimensioneringsnoggrannhet och ytfinish. Så länge temperaturen och smörjningskylningen är väl kontrollerad, kan smidningstemperaturen under 700 ℃ också erhålla god precision. Vid varm smidning, eftersom deformationsenergin och deformationsmotståndet är mycket små, kan smide formen av komplex stor smide. För att erhålla högdimensionell precision kan smidningar bearbetas med varmsmidning i temperaturområdet 900-1000 ℃. Dessutom bör uppmärksamheten ägnas åt att förbättra arbetsmiljön för varm smide. Smidning av livslängd (2-5 000 varmsmidning, 10.000-20.000 varm smidning och 20.000-50.000 kallsmidning) är relativt kort jämfört med smidning i andra temperaturdomäner, men det har stora frihetsgrader och låga kostnader.

Slip-on-fläns har vissa tekniska krav och tekniska parametrar för produktion och användning, enligt ett visst sätt och metod för produktion och bearbetning:

1. Slip-on-flänsen ska rullas längs stålriktningen i remsor genom att böja rumpsvetsningen i en cirkulär ring och ytan på stålringen för att bilda cylindern. Vid tillverkningen av slip-on fläns får inte använda stålplatta direkt bearbetad till en halsfläns, med hjälp av en viss tillverkningsprocess och process.

2. Produktionen av slip-on flänsstålplatta bör vara ultraljudstestning, inga lamineringsdefekter, för att säkerställa god kvalitet och prestandaproblem, i enlighet med vissa kvalitetskrav för produktion och inspektion, för att säkerställa produktion och användning av stålplatta utan kvalitetsproblem.