Analys av orsakerna till bandsprickor på ytan av TA17-legering kallvalsad ark

TA17-legering är en ternär titanlegeringsplatta , den nominella komponenten är ti-4al-2v, som innehåller en liten mängd mycket stabilt element Al för att förbättra legeringens värmestyrka, en liten mängd mycket stabilt element V kan spela en roll vid förädling av spannmål och förbättring av processplastisiteten, och dess kallbearbetningsprestanda är bättre än TC4-legering. TA17-legering har medelhög hållfasthet, utmärkt svetsprestanda och vattenkorrosionsbeständighet, hög statisk och cyklisk hållfasthet, värmebehandling och sandblästring har ingen inverkan på legeringens hållfasthet, plasticitet och låg cykeltrötthetsegenskaper. TA17-forskningsinstitut för legeringsmaterial utvecklat av Sovjetunionen Prometheus centrala struktur, dess internationella varumärke för Л Т - 3 b legering, främst används inom skeppsbyggnad, atomenergi, kemisk industri, luftfart och andra områden, särskilt som skeppskroppsmaterial, dess produktion en gång stod för 1/3 till 1/2 av titanlegeringsprodukterna. I Kina är de viktigaste produkterna i denna legering platta, smide, stång och tråd.

titanium alloy plate

Jämfört med konventionella vanliga metallmaterial är titanlegering svårbearbetad, så olika defekter kommer att uppstå i produktionsprocessen. Trots det finns det få studier på ytbrickdefekter av kallvalsad platta med TA17-legering. För att tillhandahålla tekniskt stöd för produktion av kvalificerade ytkvalitativa tunnplåtar av TA17-legering, analyserade forskare remsningssprickfel i kallvalsprocessen för TA17-legeringsplattor och fann orsakerna till deras bildning.


Den grundläggande processen för kallvalsad plåtproduktion av TA17-legering är följande: legeringssmältning → plattformsmidning → varmvalsning → kallvalsning. Kemisk kompositionanalys utfördes på proverna av kallvalsade plattor med remsprickor på ytan. Stereoskopiska observationer gjordes på DM6000-stereoskop, och sprickytan, snittmorfologin och mikrozonkompositionen analyserades med jsm-7001 avsökningselektronmikroskop och den åtföljande energispektrometern inca-7557.


Det har visat sig att det finns en stor mängd syreelement i remssprickan. Kallvalsning oxiderar inte TA17-legeringsplattor, som endast kan uppstå under glödgning. Därför dras slutsatsen att dessa oxidationsdefekter inte helt avlägsnades i alkali-betningsprocessen efter glödgningen och förblev på plattan, vilket resulterade i remsprickor längs rullningsriktningen i den efterföljande kallvalsprocessen.


Först, i glödgningsprocessen före kallvalsning, oxideras arkytan, och där det finns kvalitetsfel på arkytan, såsom korngränsöverskridning, inkludering och andra defekter, tillhandahålls oxidationskanalen och oxidation i dessa delar är djupare. I den efterföljande ytrengöringsprocessen, såsom alkali-betning, är ytets defekter på platsen på grund av djup oxidation och alkali-betningstiden inte tillräckligt för att helt ta bort oxidationsskiktet och förbli på ytan. Oxidationen av de kvarvarande defekterna under nästa kallvalsningsprocess på grund av dess låga plasticitet kan inte med matrisdeformation och långsträckt längs rullningsriktningen och spricka i en serie små hål, med ökningen av rullningsdeformation, dessa kluster av små hål är vidare bredda, långa separerade från varandra och spröda oxiddelar skalar, och bildar så småningom de linjära räfflade sprickfelarna. Plätera av och avslöja gör plastdelar för fast lösning av en viss mängd syre än substratet är dåligt, kan inte överensstämma med matris i processen att rulla in plastdeformationen och förefaller ett stort antal mikrosprickor på grund av denna del av syre-rikt skikt med lågt syreinnehåll, del med högt syreinnehåll är av på samma gång, vilket gör att en del av kvarvarande syre inte kan vara spektralt mått, hittade ingen uppenbar syre- och energispektrumanalys av delar.


Ovanstående analys visar att för att eliminera remsprickan på TA17-plattan är det första steget att säkerställa att det inte finns någon metallurgisk införlivande defekt i legeringen, medan effekten av vakuumförbrukningsbågssmältning på avlägsnande av renhet och rening av legeringen är begränsad. Därför måste kvaliteten på råvaror kontrolleras, det vill säga kvaliteten på titansvamp och v-allegering måste garanteras. Det andra är att säkerställa tillräcklig alkali-betningstid efter glödgning för att avlägsna ytaoxidationsdefekter. För det tredje bör ythålen och andra kvalitetsfel orsakade av metallurgiska defekter rengöras före kallvalsning.