Krav som titanplattor måste uppfylla efter termisk korrigering

För att titanplattan ska värmekorrigeras framgångsrikt måste en lämplig uppvärmningstemperatur, hålltid och formningstryck väljas. Trycket som appliceras på delen under den termiska kalibreringen krävs endast för att säkerställa att delen pressas mot formen. Det högre trycket har inte så stor effekt på grenformen, men kan orsaka formen på formen och arbetsbänken. Därför är temperaturen och tiden de viktigaste faktorerna som påverkar den termiska korrigeringseffekten och temperaturen är den avgörande faktorn. För att tillfredsställande eliminera springbacken, endast vid en viss temperatur. Den så kallade termiska specifikationen är huvudsakligen att bestämma temperaturen och tiden för kalibrering. Sammanfattningsvis måste en lämplig termisk specifikation för bildandet av en viss titanplatta säkerställa att delarna uppfyller följande grundläggande krav efter att ha formats:

titanium plate made in China

1. Delarna sitter fast, och i princip krävs ingen manuell trimning. Form, storlek och ytkvalitet uppfyller inspektionskraven för titanplattdelar;

2. De materiella mekaniska egenskaperna är i princip stabila, de viktigaste prestandaindikatorerna vid rumstemperatur och användningstemperatur uppfyller kraven;

3. Restbelastning inuti delen elimineras i princip;

4. Materialets genomsnittliga väteinnehåll efter termisk kalibrering överskrider inte det tillåtna värdet på 150p. s. m;

5. Den totala tjockleken på oxidskalan och gasgenomträngningsskiktet får inte överstiga hälften av den tillåtna negativa avvikelsen för arktjockleken.

6. Materialets metallografiska struktur har inte förändrats och kornen har ingen uppenbar tillväxt och överhettning.

7. Med utgångspunkt från att uppfylla ovanstående krav bör temperaturen vara så låg som möjligt och tiden ska vara så kort som möjligt och trycket bör vara lämpligt för att pressa delarna.

Vårt kalibreringstest utförs på en inhemsk RX-1-maskin. Materialen är TA2 och TC1 och tjockleken är 0,5, 0,8 och 1,0 mm. Termoelementet används för att indikera temperaturen på formen eller arbetsområdet, och temperaturen kan regleras inom ± 10 ° C. Tiden styrs av ett tidsrelä, räknat från den tidpunkt då teststycket placeras i formen, formen är stängd, eller arbetskaviteten tas tills den tas bort.

Tyngdpunkten ligger nu på formningens noggrannhet. Formningsnoggrannhet är det mest grundläggande kravet för delpresspressning, och det är huvudindexet för att mäta om temperatur- och tidsspecifikationerna är lämpliga. Metoden för att bedöma formningsnoggrannheten är att mäta graden av icke-klibbande, det vill säga mängden återstående springback efter att delen kylts till rumstemperatur. Ta den bågformade breda plattans böjdel som exempel. Det kan representera en klass av delar där flygplanets krökning är liten och formen kräver noggrannhet. Den relativa böjningsradie för sådana delar är relativt stor (såsom den relativa böjningsradie R / t = 200 före rebound). Om elasticitetsmodulen E är 10500 kg / mm2; avkastningsgränsen a0,2 är 40,5 kg / mm2 för TA2 och 60,5 kg / mm2 för TC1.

Sammanfattningsvis, med utgångspunkt från att i princip upprätthålla formningsnoggrannheten, kan titanplattans termiska kalibreringsspecifikationer initialt bestämmas.