Metoden som används för blankning av stansningsprocessen i titanplåt

Innan titanprodukterna bildas måste de först täckas.Titanplattablankning använder också konventionella stans-, klipp-, fräs- och sågmetoder. På grund av titanplattans höga hållfasthet skiljer den sig från aluminiumlegering.

Titanium Sheet And Plate

1. Klipp

Tillverkning av linjär ull eller delar kan skäras på portalklippningsmaskinen. Om du använder en vanlig klippmaskin, kontrollera noggrant om utrustningen kan skära titanplattan. Titanlegeringsplattor med en tjocklek på mindre än 35 mm kan redan skäras till önskad storlek under produktionsförhållanden. Om nödvändiga åtgärder vidtas för att undvika att halka under skärning kan tjockare plattor också skäras. För att förhindra glidning krävs ett högre klämtryck. På kanten av den skjuvade titanplattan, speciellt för den tjockare titanplattan, är den linjära avvikelsen 0,25-0,50 mm. Denna avvikelse orsakas vanligtvis av otillräcklig styvhet på skjuvbladet. Att byta till ett tjockare blad kan ibland övervinna denna defekt. Om du modifierar hållaren och använder digital display, finjustering och annan teknik kan skärnoggrannheten också förbättras. Sprickdjupet på titanplattans kant överstiger inte 0,4 mm, vilket kan avlägsnas genom slipning och arkivering. Om klippning kommer att orsaka sprickor i de viktigaste delarna av delen, bör du överväga att använda en skärmetod som en bandsåg. Vid skärning av material med portaxar är minsta mellanrum mellan saxens enstaka sidor 2-3% av materialtjockleken, klippvinkeln är 75 ° -85 °, avlastningsvinkeln är 2 ° -3 ° och lutningen bladets vinkel på den sneda bladskjuvningen är 2 grader-5 grader.

Titanplattor kan också skäras med vanlig rullande skjuvutrustning. Cirkulära saxar kan skära konturlinjer med en stor krökningsradie (minsta radie är cirka 250 mm). Denna metod används för titanplattor med en tjocklek på mindre än 2,5 mm. De nuvarande vibrerande saxarna är endast lämpliga för kapning av titanplattor med en tjocklek på cirka 2 mm. Kanterna på den avskurna ullen måste arkiveras eller slipas och en filreparationsmarginal på mer än 0,25 mm måste finnas kvar. För tunna material (tjocklek< 0,8="" mm),="" när="" mängden="" inte="" är="" stor,="" kan="" du="" också="" använda="" manuella="" saxar="" eller="" handskurna="">

2. Stansning

I allmänhet stansas ullmaterialet med önskad form ut på stansmaskinen samtidigt. För ull med enkla former är den maximala tjockleken vanligtvis cirka 3 mm. Täckplåten för titanplåt ska ha tillräcklig styvhet och den övre och nedre formen bör hållas i en korrekt relativ position med styrstolpar. Vid tillverkning av olika platta delar eller olika former av ull, bör den minsta storleken på stanshålet på titanplattan och den minsta radien på förbindningskanten på stansdelarna uppfylla kraven.

Dessutom kan en stansmaskin användas för att skära av materialet. Enligt bearbetningen, enligt mallen, används ett litet munstycke för att stansa ut det halvmåneformade snittet och ansluta det för att skära ut delarna och sedan trimma nyckelkanten. Kantkvaliteten och noggrannheten är inte lika bra som stansmunstycket. Effektiviteten är inte hög. Fördelen med stansning och klippning är att produktionsförberedelsecykeln är kort, och att den ofta används i liten satsproduktion.

3. Bandsåg

Bandsågar har hög bearbetningseffektivitet och bekväm produktionsförberedelse, men de är inte lämpliga för bearbetning av alltför tunna material. De används ofta för att skära titanplattor med en tjocklek på mer än 3 mm. Denna metod ger inte kantsprickor. Nackdelen är att det finns grader som måste poleras efter kapning. För närvarande används den oftast för att trimma, trimma och avsluta.

Bandsågskärning kan delas in i tre kategorier: friktionstyp, halvfriktionstyp och vanlig bandsåg. När friktionsbandsågen fungerar, på grund av den höga linjära hastigheten, uppstår svår friktion mellan sågklingan och arbetsstycket, och temperaturen i skärområdet är mycket hög, vilket minskar materialets skärmotstånd, förbättrar bearbetbarheten och hög effektivitet.

Bältet som används för sågning av titan bör ha en stel struktur och ha tillräckligt med kraft för att bibehålla en konstant hastighet under sågningen. den ska kunna matas automatiskt, spänna bandsågen och ge tillräckligt med kylvätska. Med vanliga höghastighetsbandsågar kan kanten bibehållas och stabila resultat kan uppnås. Sågblad med volframkarbidblad används för kapning av särskilt tjocka material, vilket kan minska höjden på grader och det påverkade värmedjupet.

4. Fräsning

Använd en fräs för att fräsa en bunt titanplattor till önskad form och fräshuvudet rör sig längs fräsmallen eller fräser automatiskt med en stor CNC-fräsmaskin. För sträckta kanter som konkava kurvor eller flänsar är midjan polerad innan den formas för att förhindra sprickor.